Detergente eta kosmetika industrietan oso erabiliak izateaz gain, gainazal-aktiboek laguntzaile edo gehigarri gisa ere erabiltzen dira industria tradizionaletan, hala nola elikagaietan, esnekietan, papergintzan, larruan, beiran, petrolioan, zuntz kimikoetan, ehungintzan, inprimaketa eta tindaketan, pinturan, farmazian, pestizidetan, zineman, argazkilaritzan, galvanizazioan, metalen prozesamenduan, mineralen prozesamenduan, material berrietan, garbiketa industrialean, eraikuntzan eta goi-mailako teknologiako arloetan. Askotan ez badira ere produktu industrialen oinarrizko osagaiak, funtsezko zeregina izan dezakete hainbat produkturen ekoizpenari azken ukitua emateko. Bere erabilera ez da handia izan arren, funtsezko zeregina izan dezake produktuen aniztasuna handitzeko, kontsumoa murrizteko, energia aurrezteko eta kalitatea hobetzeko.

 

1. AplikazioaGainazal-aktiboenEhungintza Industrian

Gainazal-aktiboen erabilera oso zabala da ehungintzan. Ehungintza prozesatzeko hainbat urratsetan, hala nola, haritzea, neurtzea, ehuntzea edo puntua egitea, fintzea (zuritzea), tindatzea, estanpatzea eta akabera, gainazal-aktiboen edo gainazal-aktiboen gehigarri nagusi gisa erabili behar dira eraginkortasuna hobetzeko, prozesuak sinplifikatzeko, errendimendua hobetzeko eta kalitatea hobetzeko. Aplikazio praktikoetan,gainazal-aktiboendetergente, hezetzaile, sartzaile, emultsionatzaile, disolbatzaile, apar-sortzaile, apar-kentzaile, leuntzaile, sakabanatzaile, berdintzaile, tindaketa-atzeratzaile, finkatzaile, fintze-agente, leuntzaile, antiestatiko, iragazgaizte, desinfektatzaile eta abar gisa erabiltzen dira. Ehun-industrian lehenengo aplikazioak gainazal-aktibo ez-ionikoak dira. Azken urteotan haien kontsumo-erlazioa pixkanaka jaitsi den arren, haien erabilera nahiko handia da oraindik beste industria-sektore batzuekin alderatuta. Oso erabiliak dira disolbatzaile, detergente, hezetzaile, sakabanatzaile, emultsionatzaile, berdintzaile, fintze-agente, leuntzaile, antiestatiko eta abar gisa. Gainazal-aktibo anionikoak batez ere detergente, sartzaile, hezetzaile, emultsionatzaile eta sakabanatzaile gisa erabiltzen dira gainazal-aktibo ionikoetan; Gainazal-aktibo kationikoak, zuntzen karga negatiboa dela eta ehunetan sendo itsasten direnak, normalean ehun-leuntzaile, berdintzaile, iragazgaizte, antiestatiko eta kolorea finkatzeko erabiltzen dira; Gainazal-aktibo bipolarrak, oro har, metal konplexuko tindagaietarako, ehunen leungarrietarako eta agente antiestatikoetarako berdintze-agente gisa erabiltzen dira.

 

2. Gainazal-aktiboen aplikazioa larru eta larru-industrian

Larrua egiteko prozesua nahiko konplexua eta neketsua da, azal biluzitik larru akaberaraino hainbat urrats behar baititu. Ontzeko aurretik, prestaketa lanak egin behar dira, hala nola uretan beratzea, errautsetan beratzea, entzima bidezko leuntzea, azidoan beratzea, desazidotzea eta koipegabetzea; Ontzeko ondoren, tindatzea, koipeztatzea eta akabera ere beharrezkoak dira. Prozesu horiek guztiek gainazal-aktiboen erabilera eskatzen dute gehigarri gisa, prozesu bakoitzaren efektu fisiko-kimikoak eta prozesuak sustatzeko, ekoizpen-zikloak laburtzeko, larruaren kalitatea hobetzeko eta lehengai kimikoak aurrezteko.

Larrua prozesatzeko prozesu ugari ere behar dira, besteak beste, bustitzea, koipegabetzea, leuntzea, ontzea, zuritzea, tindatzea, koipeztatzea eta akabera, eta horiek guztiek gainazal-aktiboen erabilera eskatzen dute gehigarri gisa. Larrua egiteko animalien ilea kentzea beharrezkoa da, eta larrua prozesatzeko, berriz, ilearen jatorrizko egiturari kalte minimoa egitea. Gainazal-aktiboen erabilerak babes ona eman dezake.

Larrua ekoizteko eta prozesatzeko gainazal-aktiboen funtzio nagusiak hauek dira: disolbatzea, emultsionatzea, bustitzea, iragaztea, aparra sortzea, apar-kentzea, garbitzea, berdintzea eta kolorea finkatzea. Prozesu bakoitzean, bere eginkizunaren baldintzak desberdinak dira. Adibidez, murgiltzean, batez ere bustitzeko eta iragazteko efektuak izan behar ditu; koipegabetzean, emultsionatzaile, bustitzaile eta sartzaile efektuak izan behar ditu; deskontaminazioan, disolbatzeko efektu ona izan behar du; tindatzean difusio, sartze eta apar efektu ona izan behar du; koipea gehitzeko prozesuan, emultsionatzaile propietate onak izan behar ditu.

 

3. Gainazal-aktiboen aplikazioa estaldura-industrian

Estaldurak objektu baten gainazalean aplika daitezkeen ingeniaritza-materialak dira, babes-, apaingarri- edo propietate bereziak dituen estaldura bat osatzeko. Pintura ezaguna estaldura mota bat da. Estaldurak funtzio ugari ditu: eguneroko bizitzan, eraikinen eraikuntzan, egurrezko altzarietan, eguneroko industrian, etab., kolore biziko estaldurak erabiltzen dira apaintzeko, objektuei edertasun-zentzua eman eta haien balio komertziala handitu diezaiekete; eraikuntza-materialak, egurra, metala, etab. estaldurak erabiliz estaltzea babesa emateko, iraunkortasuna handitzeko eta korrosioa saihesteko; pintura kolore-sinbolo gisa erabiltzen da eta trafiko-seinale, salgai arriskutsuen seinale eta abar gisa erabil daiteke; konposizio desberdineko estaldurak hainbat helburu berezi ere izan ditzakete, hala nola suteak prebenitzea, hezetasunaren aurkako erresistentzia, lizunaren prebentzioa, kamuflajea, koloreztatzea, isolamendua, erradiazio-babesa eta gas-kutsadura prebenitzea.

Estaldurak, oro har, lau lehengai kategoriatan banatzen dira: film-eratzaileak diren substantziak, pigmentuak, disolbatzaileak eta gehigarriak. Film-eratzailea den substantzia estaldurak konposatzeko oinarria da; Pigmentuak, oro har, hauts formako substantzia koloretsu finak dira; Disolbatzailerik gabeko estaldurak izan ezik, hainbat estaldura likidok, oro har, disolbatzaileak izaten dituzte. Gaur egun, estaldura-disolbatzaile gisa erabiltzen diren osagaien artean, ura, hidrokarburo alifatikoak, hidrokarburo aromatikoak, alkoholak, esterrak, eterrak, zetonak, terpenoak, konposatu organiko kloratuak, etab. daude; Gehigarriak estalduren osagai laguntzaileak dira, eta, oro har, estalduretan zeregin garrantzitsua duten gainazal-aktiboen agenteak dira.

Estalduraren gaineko eraginaren arabera, estalduretan erabiltzen diren gainazal-aktiboen kopurua honako mota hauetan bana daiteke: (1) apar-kentzaileak, hezetzaileak, sakabanatzaileak, emultsionatzaileak, etab. estalduraren ekoizpen-prozesuan; (2) antiaglomeranteak, antikokatze-agenteak, etab. estalduraren biltegiratze-prozesuan; (3) estalduraren eraikuntzako film-sortzaile agenteak: lehortzaileak, sendatzaileak, berdintzaileak, anti-estaldura-agenteak, etab.; (4) estalduraren errendimenduan eragina duten plastifikatzaileak, berdintzaileak, lizun-inhibitzaileak, suaren aurkakoak, antiestatikoak, UV xurgatzaileak, etab.

 

4. Gainazal-aktiboen aplikazioa katalisi kimikoan

Edozein erreakzio kimikoren abiadura erreakzio kimikoaren ingurunearen propietateekin oso lotuta dago. Ikusi da uretan eta olioan erraz disolbagarriak diren bi erreaktiboz osatutako erreakzio-sistema bati zenbait gainazal-aktibo gehitzeak erreakzio kimikoaren abiadura nabarmen handitu dezakeela, eta efektu horri gainazal-aktiboaren katalisia deritzo. Gainazal-aktiboek katalizatzen duten erreakzio kimikoaren prozesuak batez ere mizelen katalisia eta fase-transferentziaren katalisia barne hartzen ditu, eta horien artean mizelen katalisiak antzekotasunak ditu entzima-katalisiarekin. Oro har, uste da gainazal-aktiboen efektu katalitikoa erreakzio organikoetan mizelen eraketarekin lotuta dagoela, mizelen katalisia bezala ezagutzen dena.

 

 

5. Gainazal-aktiboen aplikazioa entzimak katalizatutako erreakzioan mikro-lozioan

Gainazal-aktiboen gehiketak entzimen jarduera hobetu dezake disolbatzaile organikoetan, batez ere hiru alderdi hauetan agertzen dena: (1) gainazal-aktibo molekulen polaritate-buruak entzima molekuletara lotzen da estuki, horrela entzima molekulak fase organikoan sakabanatuz eta entzima molekulen eta substratuen arteko talka-tasa handituz; (2) Gainazal-aktibo molekulen isats hidrofoboak substratu hidrofoboak eraginkortasunez erakar ditzake fase organikoetan, entzimentzat erraz eskuragarri bihurtuz; (3) Substratuek eta produktuek entzimen inhibizioa eraginkortasunez saihestuz. Mikro-lozioan entzimen erreakzio katalitikoa aztertzeko erabiltzen diren gainazal-aktiboak, oro har, gainazal-aktibo anionikoak, kationikoak, anfoteroak edo ez-ionikoak dira, hala nola sodio di-(2-etilhexil) suktzinato sulfonatoa (AOT), dodezil polioxietileno eterra (C12E4), ovoforatoa, hexadezil trimetil bromuroa (CTAB), etab.

Gure produktuak India, Pakistan, Bangladesh, Turkia, Indonesia, Uzbekistan eta abar bezalako herrialdeetara esportatzen dira.

Gure produktuetan interesa baduzu eta informazio zehatzagoa jaso nahi baduzu, jar zaitez harremanetan Mandyrekin.

Tel.: +86 19856618619 (Whats app). Ehungintza industriaren garapena elkarrekin sustatzeko zurekin lankidetzan aritzeko irrikitan gaude.